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2W.W双螺杆多相混输泵结构特点: 该型泵采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响。两螺 杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下),一般在泵体上都带有内流式安全阀,当排放压力**过额定值时,有一定保护作用。 泵体上的进出口方向有二种,一为水平进,水平出;二为水平进,垂直向上出;用户可根据自已需要选择 2W.W双螺杆多相混输泵的优点: 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不**80%,含沙量不**500g/m3。 3、外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。 5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)。 6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双吸式结构,转子上没有轴向力。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 2W.W双螺杆多相混输泵的性能范围: 1、较高工作压力4.0MPa 2、流量范围 1~1000m3/h 3、温度范围 -20~120℃ 4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s 介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为**泵能在较**下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速: 介质粘度cSt 转速r/min <400 1500 400~1200 1000 1200~3600 750 对于粘度更高的介质,所应选用的转速和驱动电机功率,请与制造厂联系。 2W.W双螺杆多相混输泵的应用举例: 1、油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。 2、造船业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。 3、石油化学工业:用作各种树脂、颜料、石蜡、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。 4、热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。 5、食品工业:用作酒清、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。 2W.W双螺杆多相混输泵的型号意义: 1、系列代码说明 2W.W:卧式,外置轴承式 2W.N:卧式,内置轴承式 2、规格代码说明 规格代码反映泵的尺寸大小,工作能力范围,代码大,一般尺寸大,压力也高。详见技术特性表。 3、密封代码说明 J:一般机械密封 B:金属波纹管机械密封 4、材料代码说明 Ⅰ:一般工程结构钢为主。 Ⅱ:马氏体耐蚀钢为主。 Ⅲ:奥氏体耐蚀钢为主。